P产品分类RODUCT CATEGORY
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适用行业 | 电子电器 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 |
系统组成图:
一 操作步骤:
1、贴码干电池推送到前重电子秤上扫码、称重,计算机采集条码信息,称重,如果干电池重量不合格,数据不保存(不合格移走)如果合格,将重量信息传送给计算机,计算机保存数据,电池推至加酸机加酸。
2、电池加酸完毕,扫码枪扫码后,将电池推至后重电子秤上称重系统自动采集(条码信息和重量数据)数据。现场安装一台大屏幕,用于显示电池加酸重量信息曲线,及对应每块半成品重量曲线,cpk,称重次数等,显电池此时电池加酸量信息采集完毕。
3、待电池充电、化成、清洗结束,将电池推送至包装前称重电子秤上,采集重量信息,包装工位安装一个大屏幕,显示每块电池总重曲线称重次数,及电池重量信息。,
二 技术要求:
1、电子秤备注:(含辊道,输送机长600宽400、高度670到700),量程100kg,精度5克。(滚筒、电子秤安放架子材质316)
2、扫码枪可以是手持无线或固定式自动扫码枪。
3、 整体适合加酸车间使用
三 软件要求:
生产线、电池的型号、电解液比重、操作人员(编号)、产品批次、干电池标量、加液量标量、干电池公差、加液量公差;安全阀重量标准设置、导流管标准重量设置。
加液后重显示器显示内,酸量曲线,干电池重量曲线,CPK、加酸电池数量、加酸量显示窗口、加酸量标准重量,加酸量加酸公差,实际加酸数量。导流管标准重量。
水洗工位,显示器显示内容:电池总重。
可以追溯每只电池在哪台加酸机上加硫酸,要求系统软件运行流畅,操作简单方便。
四 、实现功能:
①每块半成品电池重量检测,合格流到下个流程,不合格返工处理
②每块电池富液加酸量准确及时采集到位
③每块电池加酸量有记录,
④电池总重量量也有记录
⑤确保每个工位出来产品质量合格
⑥每块电池质量合格
⑦增强员工责任感,产品生产过程有监督监管,使生产出来电池都是合格。
⑧每块电池每个工位的重量信息全部录入系统,可以查询长期保存,形成(干电池、加酸量、湿电池、成品电池)曲线图,加酸量(合格率、CPK值)。称重次数
五 、现场设备布置图片:
加酸前称重扫码
加酸前称重分析
加酸后
加酸称重分析
多功能加酸称重扫码
表1
条码编号 | 干电池重量/g | 加酸电池重量/g | 加酸量/g | 总重量/g | 余酸量 |
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六 、设备配置清单:
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 品牌 |
1 | 称重平台 | 3 | 台 | 邦懋 |
2 | 输送机架 | 3 | 台 | 邦懋 |
3 | 称重传感器 | 3 | 个 | 托利多 |
4 | 称重仪表 | 3 | 个 | 邦懋 |
5 | 电子秤安防架子 | 3 | 个 | 邦懋 |
6 | 服务器 | 1 | 台 | 戴尔 |
7 | 控制器 | 3 | 个 | 邦懋 |
8 | 19寸显示屏 | 3 | 个 | 邦懋 |
9 | 架子 | 1 | 个 | 邦懋 |
10 | 无线扫码枪 | 3 | 个 | 待定 |
11 | 网络版软件 | 1 | 套 | 邦懋 |
12 | 报jingdeng | 3 | 个 | 邦懋 |
13 | 电缆线 | 200 | 米 | 邦懋 |
14 | 网线 | 150 | 米 | 邦懋 |
15 | 24V电源 | 1 | 个 | 明伟 |
16 | 选择开关 | 1 | 个 | 施耐德 |
17 | 电源指示灯 | 1 | 个 | 施耐德 |
18 | 地脚 | 16 | 个 | 邦懋 |
19 | 断路器 | 1 | 个 | 施耐德 |
20 | 木箱 | 5 | 个 | 邦懋 |
七 : 交货周期20个工作日
施工周期 5天。
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