应用在规模化企业生产线上，扫描单个产品条码编号及对应重量数据；监控产品批次重量变化情况。确保批次产品重量变化稳定。数据上传企业MES.实现数据追溯。电池称重系统，电池加酸称重系统包含加酸机、加酸前称重电子称、加酸后称重电子称、称重管理软件、计算机、扫码枪、数据分析展示大屏幕。采集电池重量数据对比分析。保证批次电池加酸量一致。

技术方案

电池称重系统，采集半成品电池（绿电池）重量、加酸后电池重量，水洗工位重量；电池加酸量，电池里余留酸量每块电池条形码制作及粘贴（激光打码）。使每块电池都有一个ID与重量信息一一对应，长期保存，方便管理。

系统组成图：

一 电池称重系统  操作步骤: Operation steps

1、贴条码干电池推送到前重电子秤上扫码、称重，计算机采集条码信息，重量数据，如果干电池重量不合格，数据不保存（不合格移走）如果合格，将重量信息传送给计算机，计算机保存数据，电池推至加酸机加酸。

2、电池加酸完毕，扫码枪扫码后，将电池推至后重电子秤上称重系统自动采集（条码信息和重量数据）数据。现场安装一台大屏幕，用于显示电池加酸重量信息曲线，及对应每块半成品重量曲线，cpk，称重次数等，显电池此时电池加酸量信息采集完毕。

3、待电池充电、化成、清洗结束，将电池推送至包装前称重电子秤上，采集重量信息，包装工位安装一个大屏幕，显示每块电池总重曲线称重次数，及电池重量信息。

二  电池称重系统技术要求：

1、电子秤备注：（含辊道，输送机长600宽400、高度670到700），量程100kg，精度5克。（滚筒、电子秤安放架子材质316）

2、扫码枪可以是手持无线或固定式自动扫码枪。

3、整体适合加酸车间使用

三  电池称重系统软件要求：

1、生产线、电池的型号、电解液比重、操作人员（编号）、产品批次、干电池标量、加液量标量、干电池公差、加液量公差；安全阀重量标准设置、导流管标准重量设置。

2、加液后重显示器显示内，酸量曲线，干电池重量曲线，CPK、加酸电池数量、加酸量显示窗口、加酸量标准重量，加酸量加酸公差，实际加酸数量。导流管标准重量。

3、水洗工位，显示器显示内容：电池总重。

4、可以追溯每只电池在哪台加酸机上加硫酸，要求系统软件运行流畅，操作简单方便。

四 、电池称重系统实现功能：

①每块半成品电池重量检测，合格流到下个流程，不合格返工处理

②每块电池富液加酸量准确及时采集到位

③每块电池加酸量有记录

④电池总重量量也有记录

⑤确保每个工位出来产品质量合格

⑥每块电池质量合格

⑦增强员工责任感，产品生产过程有监督监管，使生产出来电池都是合格。

⑧每块电池每个工位的重量信息全部录入系统，可以查询长期保存，形成（干电池、加酸量、湿电池、成品电池）曲线图，加酸量（合格率、CPK值）,称重次数。

五  、电池称重系统现场设备布置图片：

加酸前称重扫码工位

加酸前称重数据分析界面

加酸后称重工位

加酸后称重分析界面

多功能加酸称重扫码系统布局

表1

六 、电池称重系统设备配置清单：

七  :  交货周期20工作日施工周期 5天。